Стальное литье: современные технологии для создания качественных деталей и изделий из стали
Для изготовления деталей из стали, а также для создания изделий самых различных конфигураций наибольшей популярностью пользуется такой метод как стальное литье. Востребованность этого метода объясняется тем, что именно он позволяет производить всевозможные изделия в большом количестве, при этом качество продукции находится на высочайшем уровне.
Особенности и преимущества производства стального литья
Как происходит изготовление литых изделий из стали? В общем виде процесс выглядит следующим образом: материал нагревают до точки плавления, перемещают в специальную форму и ожидают его затвердевания. После этого (когда отливка завершится), продукция подвергается обработке: это необходимо для повышения степени точности и устранения дефектов, которые могут возникать в ходе производства. Чаще всего используются такие технологии, как литье в песчано-глинистые смеси, в холодно-твердеющие смеси (ХТС).
Песчано-глинистые формы выбирают для производства изделий, которые имеют большие габариты (например, корпуса турбин). Эта технология пользуется популярностью благодаря возможности получения отливок, имеющих сложную форму и большие размеры. При этом стоимость производства находится на доступном уровне. Литье в ХТС обеспечивает получение отливок с высоким качеством поверхности и имеющих значительно меньшее количество каких-либо дефектов и засоров. Класс точности – от 10. Выбор конкретной технологии происходит в зависимости от габаритов изделия, его веса, а также марки стали.
Литье получило распространение не только в нашей стране, но и во всем мире: метод активно применяется для производства деталей неразборных типов, характеризующихся повышенной степенью прочности, долговечностью и надежностью. Также они отличаются выносливостью при эксплуатации в условиях высоких температур.
Производство стального литья нередко выступает единственным методом создания изделий (для ряда конструкций прокатка металла и деформация неприменимы). Популярность метода объясняется и тем, что благодаря появлению современных технологий, литье из стали по характеристикам почти ни в чем не уступает кованой продукции, при этом стоимость находится на более демократичном уровне. Но, конечно, получение прочных и долговечных изделий возможно только при условии соблюдения всех требований в процессе производства.
Наши преимущества
- Завод образован в 1999г. Имеем 25 лет опыта производства стальных отливок.
- На заводе с 2015г внедрена автоматизация процессов разработки литейной технологии с помощью современных программ ProCast и LVMFlow. Это позволяет запускать в производство отливки только после устранения всех возможных литейных дефектов на этапе проектирования, что гарантирует получение годных отливок в сжатые сроки без каких-либо дефектов, в том числе скрытых (подробнее).
- На заводе внедрена технология продувки расплава инертным газом - аргоном. Решаемые задачи: гомогенизация расплава, дегазация расплава, управление неметаллическими включениями, интенсификация взаимодействия металл-шлак. Результатом является снижение вероятности внутренних дефектов, трещин, расслоений; повышение ударной вязкости, усталостной долговечности и надежности деталей. (подробнее).
- Имеющийся опыт позволяет изготавливать сложные отливки различной конфигурации, крупногабаритные и широкого ассортимента сплавов с контролем механических свойств и неразрушающим контролем качества (примеры работ можно увидеть в ФОТОГАЛЕРЕЕ)
- Завод имеет собственную аттестованную лабораторию. Контролируемые параметры отливок: химический состав, предел текучести, предел прочности, ударная вязкость (KCU, KCV при t=20 град, -40 град, -60 град). Дополнительно по желанию заказчика возможно предоставление протоколов проводимых исследований:
- Рентгеноскопия
- Ультразвуковая дефектоскопия
- Магнитоскопия
- Испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии (МКК) по методу АМУ
- Приемка РМРС (Российский морской регистр судоходства).
- Продукция, выпускаемая заводом, имеет высокое качество, что подтверждается многими контрактами с предприятиями военно-промышленного комплекса России.
- Принимаем в работу единичные заказы и серийные.
- Полный цикл производства позволяет изготавливать готовые изделия, начиная с разработки литейной технологии, моделирования процесса литья в программах ProCast и LVMFlow, проектирования и изготовления модельной оснастки на основе получившихся результатов моделирования, получения годных отливок, их механической обработкой, термообработкой и последующей сборкой.
- Собственное модельное производство, наличие большого количества габаритных станков с ЧПУ, работающих в 2 смены, позволяет выпускать значительный объем модельной оснастки, а также при необходимости выделять мощности для производства срочных заказов в срок от 5 раб дней.
- Для контроля точности изготовленной модельной оснастки (или готовых отливок) может применяться 3D сканирование. Максимальные габариты изделия для 3D сканирования - 3000 х 3000 х 2000 мм. Особенно это актуально для дорогостоящих габаритных тяжелых отливок со сложной формой поверхностей.
- Завод оснащён автоматическими линиями машинной формовки, что позволяет иметь высокую производительность.
- Широкий парк крупной опочной оснастки позволяет изготавливать крупногабаритные отливки размерами до 5000х4000х2000 мм.
- Наличие конструкторского отдела завода позволяет изготовить практически любое изделие по предоставленным образцам. Обратный инжиниринг проводится в том числе с использованием 3D сканирования образцов. Максимальные габариты образца 3000х3000х2000 мм. Спрос на данный вид работ постоянно растет из-за существующей программы импортозамещения.
Технологии, используемые для стального литья
Стальное литьё, производимое на АО "ЗСМ "Маяк" производится по стандартным, качественным технологиям, которые позволяют получить готовую стальную продукцию практически любой серийности, сложности и только высокого качества. Технологии, которые используются на заводе:
Литье в холодно-твердеющие смеси (ХТС)
- Класс размерной точности по ГОСТ Р 53464-2009 : 10-13
- Шероховатость поверхности отливок по ГОСТ 2789-73: Ra = 40-100 мкм
- Минимальная толщина стенок – 3 мм
- Масса отливок от 5 кг до 25 тн
Литье в песчано-глинистые смеси
- Класс размерной точности по ГОСТ Р 53464-2009 : 11-14
- Шероховатость поверхности отливок по ГОСТ 2789-73: Ra = 80-100 мкм
- Минимально допустимая толщина стенок – 3 мм
- Масса отливок от 1 кг до 25 тн
Характеристики нашего литейного производства
- В цехах установлены плавильные печи следующих моделей: ИСТ 25 – 2 шт, ИСТ 15 – 1шт, ДСП-3М – 2 шт, ИСТ 1,5 – 2 шт, ИСТ 0,75 – 2 шт;
- Площадь литейного цеха завода – 18 000 м2;
- Производственные мощности завода – 24 000 т/год;
- Установленные линии машинной формовки изделий с размерами опок – 1050×600×300 мм, 850×680×300 мм, 1050×800×300 мм, 1200×1600×450 мм;
- Ручной плац: 2 000 м2;
- Установленные печи для отжига:
- Загрузка 25 т. Рабочий размер: B=2500 мм, H=1850 мм, L=5500 мм – 2шт;
- Загрузка 100 т. Рабочий размер: B=7000 мм, H=7000 мм, L= 14000 мм – 2 шт;
- Сроки изготовления:
- Модельная оснастка – от 5 раб дней
- Готовая отливка – от 10 раб дней;
- Наивысшая возможная группа сложности отливки – 6 (тонкостенные детали корпусов);
- Применяемые лабораторные протоколы контроля:
- Рентгеноскопия;
- Ультразвуковая дефектоскопия;
- Магнитоскопия;
- Механические испытания
- Возможные показатели качества при литье в хтс – количество внешнего брака (исправимого и неисправимого) не более 1,5%.
Применяемые стальные сплавы и стоимость отливок (на 01.10.2025г)
- Углеродистая сталь: 15Л, 20Л, 25Л, 35Л, 45Л, 55Л от 265/кг;
- Низколегированная сталь: 20ГЛ, 45ГЛ от 270/кг; 40ХЛ, 70ХЛ, 20ГСЛ от 275р/кг; 20ХМЛ, 30ХМЛ, 20ГМЛ, 35ХГСЛ от 285р/кг; 35ХМФЛ, 20ХНЛ от 300 р/кг; 30ХНМЛ от 318р/кг; 20ГНМФЛ от 340р/кг; 08ГДНФЛ, 08Г2ДНФЛ от 370 р/кг; 12ДХН1МФЛ, 12ДН2ФЛ от 390р/кг; 15Х1М1ФЛ от 390р/кг;
- Легированная сталь: 20Х3НЛ, 20Х5МЛ от 320р/кг, 40Х9С2Л от 460р/кг, 20Х13Л от 450р/кг, 12Х17Л от 580р/кг;
- Жаропрочная сталь: 12Х18Н9ТЛ от 560р/кг, 35Х23Н7СЛ от 560р/кг, 40Х24Н12СЛ от 665р/кг, 20Х20Н14С2Л от 675р/кг, 20Х25Н19С2Л от 895р/кг, 35Х18Н24С2Л от 1265р/кг, 30Х18Н24С2БЛ от 1380р/кг, 12Х18Н12М3ТЛ от 1280р/кг, 75Х24ТЛ от 408р/кг, ХН78Т от 5625р/кг
- Износостойкая сталь: 110Г13Л от 264р/кг;110Г18Л, 110Г13Х2Л, 110Г13ФТЛ от 294р/кг; 110Г13ХБРЛ от 352р/кг; 45Х6НМФЛ, 150Х12НМФЛ от 380р/кг, 125Г18ЗХ2МНЛ от 520р/кг
*** Цены указаны за 1кг литья с НДС
Проводим изготовление по
- ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия
- ГОСТ 21357-87 Отливки из хладостойкой и износостойкой стали
- ОСТ5Р.9285-95 Отливки стальные для судостроения. Классификация и технические требования
- СТ ЦКБА 014-2004 Арматура трубопроводная. Отливки стальные. Общие технические условия
Где применяется продукция?
Изделия, которые производятся методом стального литья, находят широчайшее применение во многих сферах. Популярность продукции обусловлена тем, что она не только обладает отличными техническими характеристиками, но и является предпочтительным вариантом с экономической точки зрения. Так, литые изделия из стали востребованы в следующих отраслях:
- судостроение;
- авиастроение;
- станкостроение;
- добывающая промышленность;
- машиностроение;
- нефтехимия;
- энергетика;
- металлургия;
- и другие.
Где заказать стальное литье?
ЗАО "Завод специального машиностроения "Маяк" готов предложить клиентам производство стального литья по чертежам заказчика. Благодаря специализации завода на изготовлении литых изделий из различных материалов (сталь, чугун, алюминий, медь) гарантируется высокий уровень качества производимой продукции.
Мы занимаемся производством литых изделий любого уровня сложности. Выполнение заказа осуществляется в возможно короткие сроки.
Дополнительно
Литье стальное: особенности и преимущества
Стальное литье по чертежам заказчика
Если у вас возникли вопросы или вы хотите узнать цены, обращайтесь в отдел сбыта по телефону:
+7 (4842) 75-10-21 (многоканальный)
или на e-mail:
Профессиональные сотрудники предоставят Вам дополнительную информацию и помогут оформить заявку.
Отправляя заявку я даю свое
ВНИМАНИЕ! С 01.11.2024г Принимаем на заказ ТОЛЬКО ЛИТЫЕ детали!
Работы с листом, поковками, штамповками не производятся.
