ЗАО «завод специального машиностроения «МАЯК»
Опыт работы с предприятиями ВПК России

Опыт работы с предприятиями ВПК России

Моделирование литейных процессов в специализированных программах

Моделирование литейных процессов в специализированных программах

Производим отливки и детали массой от                   0,5кг до 40тн

Производим отливки и детали массой от 0,5кг до 40тн

Производство полного цикла - от проектирования до готового изделия

Производство полного цикла - от проектирования до готового изделия

Изготовление модельной оснастки на станках с ЧПУ

Изготовление модельной оснастки на станках с ЧПУ

Главная / Литье сложных изделий из металла по чертежам заказчика.

Изготовление деталей по чертежам заказчика

Одно из преимуществ сотрудничества с конструкторским отделом ЗАО «Завод специального машиностроения «Маяк» — изготовление металлических деталей по чертежам заказчика.

К вашим услугам — современное автоматизированное производство заготовок с использованием станков с числовым программным управлением, аттестованная лаборатория, парк оборудования для осуществления полного производственного цикла.

Специалисты предприятия располагают огромным опытом изготовления крупногабаритных деталей по чертежам заказчика для применения в машиностроении, металлургии, нефтедобывающей отрасли, военно-промышленной сфере.

Мы гарантируем:

  • оперативный ответ на заявку (в течение одного-двух дней);
  • доступную стоимость с гибкой формой оплаты;
  • возможность изготовления как серийного, так и эксклюзивного единичного изделия.

При необходимости заказ может быть выполнен в сжатые сроки с привлечением дополнительных мощностей.

Изготовление изделий и деталей по чертежамИзготовление деталей из металла по чертежам заказчика

ПАРАМЕТРЫ возможностей ПРОИЗВОДСТВА Детали по чертежам заказчика

Токарная обработка тел вращения Dmax=2000 мм, Lmax=10000 мм
Токарно-карусельная обработка Dmax=6300 мм, Hmax=3200 мм
Фрезерная обработка, продольно-фрезерная Lmax=6500 мм, Hmax=1810 мм, Вmax=2000 мм
Горизонтально-расточная обработка Lmax=6000 мм, Hmax=3200 мм, Вmax=2800 мм
Глубокое сверление и растачивание тел вращения детали Dmax=500 мм, Lmax=8000 мм, Dрасточки=30..360 мм
Продольно-строгальная обработка Lmax=6000 мм, Hmax=1600 мм, Вmax=1500 мм
Долбёжная обработка Dстола=1400 мм, ход долбяка 300÷1200 мм, Hmax=770 мм
Зубообработка*
Конический зуб прямой и круглый Dmax=3000 мм, m=30, до 6 степени точности
Цилиндрический зуб прямой, косой, шевронный Dmax=6000 мм, m=45, до 6 степени точности
Бочкообразный зуб Dmax=300÷1000 мм, Вmax венца=200 мм
Червячный зуб Dmax=1600 мм, m=24, Kmax=4, в т.ч. глобоидный
Шлифовальная обработка
Кругло — шлифовальная Dmax=560 мм, Lmax=4000 мм
Внутришлифовальная Dmax=360 мм, Lmax=320 мм, шлиф отв Dmax=180 мм
Плоскошлифовальная Lmax=2000мм, Hmax=630 мм, Вmax=630 мм
Без центр. шлифовальная Dmax=8÷75 мм, Lmax=195 мм
*Возможно изготовление деталей (зубчатых пар) по предоставленным образцам заказчика

Возникли вопросы?

Свяжитесь с нами по телефону +7 (4842) 75-10-21

Детали по чертежам заказчика в Москве — полный производственный цикл

В процессе изготовления сложных деталей по чертежам заказчика используются различные способы металлообработки:

  • токарно-карусельная;
  • фрезерная и продольно-фрезерная;
  • горизонтально-расточная;
  • продольно-строгальная;
  • долбежная;
  • токарная обработка, глубокое сверление и растачивание тел вращения;
  • зубообработка (конический зуб — прямой и круглый, цилиндрический — прямой, косой, шевронный, бочкообразный, червячный);
  • шлифовальная (кругло/плоско/внутришлифовальная/без центр) обработка.

Изготовить по чертежам заказчика возможно любые детали, включая зубчатые пары. Мы осуществляем полный производственный цикл с дополнительными этапами обработки чугунных, стальных, латунных, бронзовых элементов, изделий из алюминиевых сплавов.

По итогам готовности изделия с безупречным соблюдением технологической цепочки фрезерных, сверлильных, токарных работ и заданных параметров точности мы тестируем прочность детали в лабораторных условиях с выдачей сертификата на каждую единицу.

Изготовление изделий и деталей по чертежам   Изготовление изделий и деталей по чертежам

Алгоритм, сроки, стоимость производства деталей по чертежам

Мы располагаем широким спектром готовых форм для элементов распространенных объемов и форм. Для мелкосерийных изделий и узкоспециальных профильных наименований требуется предоставление чертежа либо образца. В случае образцов, которые не могут служить моделью рабочей формы, возникает необходимость в построении чертежа, для чего используются современные технологии 3D-сканирования.

Сроки работы над созданием чертежа модельной оснастки варьируются в зависимости от сложности – объема, геометричности, многоэлементности будущего изделия. Все аспекты изготовления детали по предоставленному чертежу либо с использованием 3D-проектирования, включая сроки и окончательную стоимость, обсуждаются в процессе подготовки и заключения договора и неукоснительно соблюдаются нашими специалистами.

Изготовление деталей по чертежам заказчика

Параметры чертежа для модельной оснастки

Модельные оснастки для элементов сложного изделия изготавливаются на основании чертежа заказчика либо 3D-проекции. В обязательном порядке учитываются специфические факторы эксплуатации, интенсивность предполагаемых нагрузок, вариантность режимов амортизации готового изделия.

3D-моделированию предшествует проверка предоставленного чертежа либо его построение по образцу заказчика. Далее мы:

  • подбираем форму оснастки с выделением элементов;
  • определяем материал (сплав);
  • задаем программу для оборудования с числовым программным управлением;
  • изготавливаем несколько пробных экземпляров для контроля точности;
  • заливаем готовые формы;
  • осуществляем механическую доводку до указанных заказчиком параметров;
  • диагностируем изделия в заводской лаборатории;
  • оформляем технический паспорт.

Каждый из перечисленных этапов сопровождается технологическим контролем. Количество изготавливаемых модельных оснасток обусловлено серийностью либо штучностью изделия.

КАК СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ?

Если у вас возникли вопросы или вы хотите узнать цены, обращайтесь в отдел сбыта по телефону:

+7 (4842) 75-10-21 (многоканальный) 

или на e-mail: 

zsm-mk@yandex.ru

Профессиональные сотрудники предоставят Вам дополнительную информацию и помогут оформить заявку.

Отправляя заявку я даю свое согласие на обработку моих персональных данных