Методики контроля готовых отливок

При производстве изделий из металлов методом литья для обеспечения высокого качества и прочности одного визуального контроля недостаточно. На любом крупном и ответственном производстве используется полноценная методика контроля готовых отливок, которая производится с целью недопущения попадания в эксплуатацию изделий с браком и дефектами.

На заводе специального машиностроения «Маяк» используются методы анализа по следующим показателям:

1. Химический состав. Для его определения используют химический и спектральный анализ. Для этого из контрольного образца высверливают металлическую стружку, которую затем исследуют.
2. Механические свойства.
   • Прочность. Для этого измеряют величину усилия, необходимого для разрушения стандартного образца. Детали из чугуна исследуют на изгиб, а стальные, алюминиевые и медные — на растяжение и удлинение. Все виды сплавов исследуют на прочность.
   • Твердость. Твердость чугунных изделий измеряют при помощи прибора Бринелля. Для этого надавливают на зачищенную поверхность твердым стальным шариком, дожидаясь пока он оставит в металле лунку и измеряют площадь отпечатка.
   • Упругость. Это способность изделия принимать первоначальную форму и размеры после прекращения действия нагрузки.
   • Пластичность — это упругость наоборот, то есть способность сохранять полученную форму и размеры после прекращения действия нагрузки.
3. Наличие дефектов. Для проверки наличия газовых и песчаных раковин, трещин и других дефектов литейного производства применяют 3d сканирование деталей, этот метод имеет высокую информативность и позволяет нам и нашим заказчикам полностью быть уверенными в качестве готовой продукции завода.