Дефекты отливок в литейном производстве

Нарушения технологической дисциплины при производстве литья чугуна, стали или алюминия может привести к возникновению различных дефектов. По ГОСТ различают два вида дефектов литейного производства:

• по несоответствию геометрии;
• по несплошности металла;
• по несоответствию структуре;
• по наличию вкраплений.

Дефекты могут быть исправимые и неисправимые. Детали с неисправимыми дефектами признаются бракованными и идут в переплавку, а с исправимыми производят работы по устранению.

Основные дефекты литейного производства:

1. Газовые раковины. Представляют собой полости с воздухом или другими газами, которые имеют округлую форму и ровную поверхность стенок, могут быть одиночными или в виде скопления пор, закрытыми или открытыми. Возникают вследствие одной или нескольких причин: высокая влажность смеси, высокая плотность набивки смеси, низкая температура расплава и т. п.
2. Песчаные раковины. Это полости, заполненные формовочной смесью, частично или полностью. Чаще всего они бывают открытыми, то есть расположенными на поверхности готовой детали. Образуются из-за того, что части формы разрушились или сместились при контакте с расплавом, также это может быть следствием неравномерной набивки смеси.
3. Усадочные раковины. Это также полости в отливке, но имеющие неровную внутреннюю поверхность  которые могут быть открытыми (поверхностными) или закрытыми (внутренними). Могут возникать из-за слишком высокой температуры расплава во время заливки, а также неправильной формовки детали, когда она имеет слишком массивные узлы в сочетании, например, с тонкими стенками. Также усадочные раковины могут возникать и по другим причинам. 
4. Усадочные трещины. Это разрывы по длине детали, имеющие небольшую ширину, образуются они чаще всего в местах, где имеются перепады толщин стенок детали. 
5. Холодные трещины. Также имеют подобную структуру, то есть большую длину при небольшой ширине. Могут возникать из-за напряжений в металле, которые являются следствием неравномерного остывания толстых и тонких участков отливок.
6. Горячие трещины. Наоборот, отличаются большой шириной и небольшой длиной, образуются из-за чрезмерно высокой температуры во время формирования отливки. Появляются из-за недостаточного раскисления сплава, из-за дефектов стержней и выступающих частей формы, а также из-за того, что выбивка готовой отливки была сделана слишком рано.