Литейное производство – отрасль металлургии
Литейное производство - это один из видов металлургической отрасли. Такое производство подразумевает отливку металлических изделий путем заливки расплавленного металла определённой марки, в предварительно подготовленные формы. После остывания металла образуется точная копия нужного изделия. В зависимости от метода литья, можно получать изделия различной формы и с заданными физико-механическими свойствами. Литьё предполагает получение копия изделий, заданного размера и нужных свойств.
Методом литья производится почти 80% всех деталей, относящихся к машиностроению и промышленности. Данный вид изготовления деталей требует дополнительных процессов обработки отлитой заготовки, но он наиболее точно передает конфигурацию размер и форму требуемой детали. Впервые литейное производство было открыто более пяти тысяч лет назад. В основном это были предметы домашней утвари, затем украшений и оружия. Первыми материалами для литья служили: медь, золото, бронза.
В современное время сталелитейный завод в Калуге может включать в себя как производство деталей массой от 40 тонн, так и микро-корпусную отливку категории шесть. Такое производство требует должного контроля качества и ремонтного обеспечения. Эти показатели играют важную роль на выпуск продукции без дефектов и в поставленные сроки.
Но залить в форму метал - это еще не все дело. Материал для форм подбирается в зависимости от типа металла и способа литья. Формы для литья бывают одноразовыми и многоразовыми.
Литейное производство подразумевает использование сплавов разного состава. На заводе используют множество видов сплавов, которые отличаются своими техническими характеристиками. Сплавы создаются из таких металлов, как алюминий, чугун, медь и других. Литье стали особенно популярно в современное время. Оно известно своей прочностью и надежностью. Кроме того, нередко пользуются литьем меди. Оно зачастую применяется для изготовления множества электронных изделий.
Методы литейного производства
Крупногабаритные изделия, особенно из чугуна производят литьём в землю, это наиболее недорогой способ литья, при этом, при соблюдении технических условий и технологии, позволяет получить отливки достаточно высокого качества. Основное преимущество этого метода – низкая итоговая стоимость готовых изделий.
Легированную сталь используют для литья различных изделий. Для этого используют литьё в землю и другие методы. Высокоточные изделия из стали получают в специально подготовленных формах. Полученные изделия из стали проходят механическую обработку разными методами. Качество и точность тестируется заводской лабораторией. Высокоточное оборудование позволяет получить изделия с точностью до 6 класса.
Алюминий и сплавы часто производятся в многосерийных изделиях, для того используют метод литья под давлением в разборные металлические формы. Мелкие изделия из алюминиевых сплавов так же получают методом штамповки и прессования. Такой метод получения снижает стоимость изделий и позволяет получить большие тиражи в короткие сроки. Стоимость производства при этом достаточно низкая.
Чугун в литейном производстве
Чугун может быть антифрикционным, высокопрочным или серым. Первый вид представляет собой сплав железа, который легируется углеродом и прочими добавками. Он обладает пониженным коэффициентом трения и используется при производстве подшипников. Второй вид материала, используемый в литейном производстве, представлен в виде серого чугуна с углеродом в сферической форме. Такая форма углерода повышает прочные качества материала. Серый чугун – это сплав железа вместе с использованием углерода. Даже без сферической формы он придает прочности и также высоко ценится при производстве множества деталей и компонентов. Его можно назвать одним из самых распространенных сплавов в металлургии.
Дополнительно
Литейное производство на заказ в быстрые сроки
Литье в жидкие самотвердеющие смеси
Дефекты отливок в литейном производстве
Методики контроля готовых отливок
Если у вас возникли вопросы или вы хотите узнать цены, обращайтесь в отдел сбыта по телефону:
+7 (4842) 75-10-21 (многоканальный)
или на e-mail:
Профессиональные сотрудники предоставят Вам дополнительную информацию и помогут оформить заявку.
Отправляя заявку я даю свое
