ЗАО «завод специального машиностроения «МАЯК»
Опыт работы с предприятиями ВПК России

Опыт работы с предприятиями ВПК России

Моделирование литейных процессов в специализированных программах

Моделирование литейных процессов в специализированных программах

Производим отливки и детали массой от                   5г до 40т

Производим отливки и детали массой от 5г до 40т

Производство полного цикла - от проектирования до готового изделия

Производство полного цикла - от проектирования до готового изделия

Изготовление модельной оснастки на станках с ЧПУ

Изготовление модельной оснастки на станках с ЧПУ

Литейный завод «Маяк»

Литейный завод ЗАО «ЗАВОД СПЕЦИАЛЬНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ «МАЯК» специализируется на производстве крупных и мелких литых изделий из cтали, чугуна, алюминия и его сплавов, а также меди и сплавов меди. Завод производит изделия для энергетической, нефтехимической, металлургической промышленности, а также для машиностроительной и деревообрабатывающих отраслей промышленного производства. Литейное производство обладает большими мощностями, вся продукция проходит лабораторный контроль с выдачей паспорта качества на изделия.

Уровень «ЗАВОДА СПЕЦИАЛЬНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ «МАЯК» и качество производимой им продукции подтверждены сертификатом о соответствии системы менеджмента и качества организации требованиям по ГОСТ Р ИСО 9001-2008: №РОСС RU.ЦШ00.К01865

НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Продукция, выпускаемая заводом, имеет высокое качество, что подтверждается многими контрактами с предприятиями военно-промышленного комплекса России
  • Полный цикл производства позволяет изготавливать готовые изделия, начиная с разработки литейной технологии, моделирования процесса литья в программах ProCast и LVMFlow, проектирования и изготовления модельной оснастки на основе получившихся результатов моделирования, получения годных отливок, их механической обработкой, термообработкой и последующей сборкой
  • На заводе внедрена автоматизация процессов разработки литейной технологии с помощью современных программ ProCast и LVMFlow. Это позволяет запускать в производство отливки только после устранения всех возможных литейных дефектов на этапе проектирования, что гарантирует получение годных отливок в сжатые сроки без каких-либо дефектов, в том числе скрытых (подробнее)
  • Модельная оснастка, кокиля, а также пресс-формы изготавливаются на станках с ЧПУ, обладающих высокой точностью и производительностью
  • Завод оснащён автоматическими линиями машинной формовки, что позволяет иметь высокую производительность
  • Оборудование, накопленный опыт завода, профессионализм персонала и применение специализированный программ для проектирования литейной технологии позволяет производить отливки до 6-й группы точности (тонкостенные корпусные детали)
  • Ковши большой ёмкости (45 т и 55 т) позволяют получать отливки массой до 40 тонн всего за одну заливку
  • Продолжительность ответа на заявку составляет от одного рабочего дня
  • Мы сохраняем оптимальное сочетание качества продукции, сроков изготовления, цены и условий оплаты
  • Наличие конструкторского отдела  завода позволяет изготовить практически любое изделие по предоставленным образцам
  • Завод имеет собственную аттестованную лабораторию. Контролируемые параметры отливок: химический состав, предел текучести, предел прочности, ударная вязкость. Дополнительно по желанию заказчика возможно предоставление протоколов исследований, которые включают в себя
  • Ультразвуковую дефектоскопию
  • Рентгеноскопию
  • Магнитоскопию

Литейное производство, основные характеристики и параметры

Литейный завод, характеристики литейного производства

Площадь литейного цеха:

18 000 м2

Производственные мощности литейного завода:

24 000 т/год

Плавильные печи установленные на заводе:

ИСТ 25 – 2 шт, ИСТ 15 – 1 шт, ДСП-3М – 2 шт, ИСТ 1,5 - 2 шт,                       ИСТ 0,75 – 2 шт, ИСТ 0,4 -2шт

Линии машинной формовки:

Размеры опок в свету – 1050×600×300, 850×680×300, 1050×800×300, 1200×1600×450 (мм)

Ручной плац:

2 000 м2

Печи для отжига установленные на литейном заводе:

Загрузка 25 т – 2 шт. Рабочий размер: ширина 2500 мм, высота 1850 мм, глубина 5500 мм
Загрузка 100 т – 2 шт. Рабочий размер: ширина 7000 мм, высота 7000 мм, глубина 14000 мм

Сроки изготовления:

Модельной оснастки от 3 дней, отливки от 5 дней

Литейное производство, используемые технологии

Изготовление изделий из металла производится согласно существующим государственным и отраслевым стандартам. По желанию заказчика возможно изготовление по спецтребованиям. 

Литье в кокиль

  • Класс размерной точности по ГОСТ Р 53464-2009 : 4-10
  • Шероховатость поверхности отливок по ГОСТ 2789-73: Ra = 4-20 мкм
  • Минимальная допустимая толщина стенок – 3 мм
  • Масса отливок от 20 г до 50 кг

Литье под давлением (временно заказы не принимаются)

  • Класс размерной точности по ГОСТ Р 53464-2009 : 3-8
  • Шероховатость поверхности отливок по ГОСТ 2789-73 Ra = 3,2-10 мкм
  • Минимальная допустимая толщина стенок – 0,8-1,2 мм
  • Масса отливок от 5 г до 12 кг

Литье в песчано-глинистые смеси

  • Класс размерной точности по ГОСТ Р 53464-2009 : 9-14
  • Шероховатость поверхности отливок по ГОСТ 2789-73: Ra = 80-100 мкм
  • Минимально допустимая толщина стенок – 3 мм
  • Масса отливок от 0,5 кг до 40 т.

Литье в жидкостекольные смеси (ЖСС) и в холодно-твердеющие смеси (ХТС)

  • Класс размерной точности по ГОСТ Р 53464-2009 : 8-13
  • Шероховатость поверхности отливок по ГОСТ 2789-73: Ra = 40-100 мкм
  • Минимальная толщина стенок – 3 мм
  • Масса отливок от 0,5 кг до 40 т

Литейный завод использует следующие сплавы

Литейный завод «МАЯК» использует в своём производстве различные металлические сплавы на основе алюминия, меди и стали. Благодаря этому может выпускать изделия для широкого ряда производств.

Чугун

  • Серый чугун ГОСТ 1412-85: СЧ10, СЧ15, СЧ20, СЧ25, СЧ30, СЧ35 – Стоимость отливок от 69 р/кг с НДС;
  • Высокопрочный чугун ГОСТ 7293-85: ВЧ40, ВЧ45, ВЧ50, ВЧ60 – Стоимость отливок от 118 р/кг с НДС;
  • Легированный чугун со спецсвойствами ГОСТ 7769-82: ЧХ1, ЧХ16 – Стоимость отливок от 170 р/кг с НДС. ЧХ16М2, ЧХ32 – Стоимость отливок от 340 р/кг с НДС. ЧС5Ш и др.;
  • Антифрикционный чугун ГОСТ 1585-85: АЧС-1, АЧС-5 – Стоимость отливок от 122 р/кг с НДС.

Сталь

  • Углеродистая сталь: 15Л, 20Л, 25Л, 35Л, 45Л, 55Л – Стоимость отливок от 87 р/кг с НДС;
  • Низколегированная сталь: 20ГЛ, 45ГЛ, 40ХЛ, 70ХЛ, 20ГСЛ от 89 р/кг с НДС, 30ХМЛ, 35ХГСЛ – Стоимость отливок от 108р/кг с НДС. 30ХНМЛ – Стоимость отливок от 122р/кг с НДС, 14ХГ2НМЛ – Стоимость отливок от 126р/кг с НДС, 30ХМФЛ. Стоимость отливок от 130 р/кг с НДС. 15Х1М1ФЛ – Стоимость отливок от 160р/кг с НДС. 08ГДНФЛ – Стоимость отливок от 210 р/кг с НДС, 30Х3С3ГМЛ – Стоимость отливок от 310 р/кг с НДС;
  • Легированная сталь: 20Х13Л – Стоимость отливок от 210 р/кг с НДС. 12Х17Л – Стоимость отливок от 230 р/кг с НДС;
  • Жаропрочная сталь: 40Х24Н12СЛ – Стоимость отливок от 350 р/кг с НДС. 12Х18Н9ТЛ, 30Х23Н7СЛ – Стоимость отливок от 280 р/кг с НДС. 20Х25Н19С2Л – Стоимость отливок от 490 р/кг с НДС,  35Х18Н24С2Л - Стоимость отливок от 590р/кг с НДС, 12Х18Н12М3ТЛ  - Стоимость отливок от 570р/кг с НДС и др.;
  • Износостойкая сталь: 110Г13Л , 110Г13ФТЛ – Стоимость отливок от 103 /кг с НДС.

Алюминиевые сплавы

  • Алюминиевый сплав на системе алюминий-кремний-магний: АК7, АК12, АК7ч(АЛ9), АК9ч и др.;
  • Алюминиевый сплав на системе алюминий-кремний-медь: АК5М, АК6М2 и др.;
  • Алюминиевый сплав на системе алюминий-медь: АМ5(АЛ5) и др.;
  • Алюминиевый сплав на системе алюминий-магний: АМг6л(АЛ23), АМг7(АЛ29) и др.;
          Стоимость отливок из алюминиевых сплавов - от 320р/кг с НДС

Медные сплавы

  • Сплавы меди: М1, М2, Бр.А9Ж3Л, ЛА67-2,5 , БР.05Ц5С5, Бр.010Ф1 и др. – Стоимость отливок от 580 р/кг с НДС.

Параметры механического производства

Токарная обработка тел вращения

Dmax=2000 мм, Lmax=10000 мм

Токарно-карусельная обработка

Dmax=6300 мм, Hmax=3200 мм

Фрезерная обработка, продольно-фрезерная

Lmax=6500 мм, Hmax=1810 мм, Вmax=2000 мм

Горизонтально-расточная обработка

Lmax=6000 мм, Hmax=3200 мм, Вmax=2800 мм

Глубокое сверление и растачивание тел вращения

детали Dmax=500 мм, Lmax=8000 мм, Dрасточки=30-360 мм

Продольно-строгальная обработка

Lmax=6000 мм, Hmax=1600 мм, Вmax=1500 мм

Долбёжная обработка

Dстола=1400 мм, ход долбяка 300÷1200 мм, Hmax=770 мм

Зубообработка*

Конический зуб прямой и круглый

Dmax=3000 мм, m=30, до 6 степени точности

Цилиндрический зуб прямой, косой, шевронный

Dmax=6000 мм, m=45, до 6 степени точности

Бочкообразный зуб

Dmax=300÷1000 мм, Вmax венца=200 мм

Червячный зуб

Dmax=1600 мм, m=24, Kmax=4, в т. ч. глобоидный

Шлифовальная обработка

Кругло — шлифовальная

Dmax=560 мм, Lmax=4000 мм

Внутришлифовальная

Dmax=360 мм, Lmax=320 мм, шлиф отв Dmax=180 мм

Плоскошлифовальная

Lmax=2000мм, Hmax=630 мм, Вmax=630 мм

Без центр. шлифовальная

Dmax=8÷75 мм, Lmax=195 мм


*Возможно изготовление зубчатых пар по образцам

Стальное и чугунное литьё

Литейный завод «МАЯК» специализируется на изготовлении отливок высокого качества, и предлагает производство высококачественных изделий на заказ как серийными тиражами, так и в единичном экземпляре. При этом основными материалами в литейном производстве служат различные марки чугуна и стали.

Высокое качество подготовленных форм для литья, позволяет производить отливки с минимальными припусками под последующую механическую обработку. Стальное литьё позволяет получить изделия сложных геометрических форм и потому часто является единственным методом производства металлических изделий сложной конфигурации. Чугунное литьё используется для производства деталей машиностроения, а так же для изготовления декоративных изделий – оград, чугунных ворот, заборов, памятников.

В производственных циклах завода задействованы современные линии машинной формовки и новые технологии литья, в которых используются не только новое программное обеспечение, но и высокопроизводительные станки с ЧПУ.

Материалы, используемые для литья

Легированная сталь – сплав железа с различными добавками, которые придают особые свойства, механическую крепость, высокую прочность и другие специфические характеристики

Высоколегированная сталь – сплав на основе железа с большим содержанием легирующих компонентов, которые придают уникальные свойства, высокую коррозионную стойкость, механическую прочность, химическую стойкость.

Серый чугун – представляет собой сплав железа с содержанием углерода, который придаёт особые свойства, высоко ценится в производстве и является одним из самых распространённых металлургических сплавов.

Высокопрочный чугун – представляет собой разновидность серого чугуна, в составе которого углерод находится в сферической форме. Обладает повышенными прочностными характеристиками.

Антифрикционный чугун – это сплав железа, легированный углеродом и другими добавками, имеет пониженный коэффициент трения, используется в производстве подшипников.

Медь и медные сплавы – чистая медь и сплавы но основе меди, бронза, латунь, алюминиевые бронзы, бабиты. Сплавы меди обладают высокими антифрикционными свойствами, коррозионной стойкостью, пластичностью.

Алюминий и его сплавы – чистый алюминий и сплавы но основе алюминия, дюралюминий. Чистый алюминий обладает высокой пластичностью и устойчив к коррозии. Так же алюминий и его сплавы характеризует низкая удельная плотность 2,7-3 кг/м3, то есть, изделия обладают малым весом.


Новинки отрасли
6 Августа 2016 Китай наращивает собственное производство меди
Китай наращивает собственное производство меди Эксперты мирового рынка цветных металлов прогнозируют неутешительную картину
5 Июля 2016 Рекордный экспорт стали с Китая в 2016 году
Во второй половине 2016 года стал ускорятся экспорт стали из Китая. Об этом в интервью заявил главный аналитик Рен Жакин.
28 Мая 2016 Цветная металлургия 2016 - за счет внутреннего рынка
Цветная металлургия 2016 - за счет внутреннего рынка Согласно Макроэкономическому прогнозу Минэкономразвития, российская цветная промышленность до конца текущего года сможет развиваться исключительно за счет внутреннего рынка.
6 Февраля 2016 Государственные субсидии выросли на 10 млрд рублей

Государственные субсидии на поддержку производителей сельскохозяйственной техники в этом году выросли ещё на 10 млрд руб., и дополнительно 500 млн рублей будет направлено на обновление парка сельхоз техники принадлежащей вузам. Это сообщил на заседания правительственной комиссии по импортозамещению, премьер-министр России Дмитрий Медведев.

КАК СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ?

Если у вас возникли вопросы или вы хотите узнать цены, обращайтесь в отдел сбыта по телефону:

+7 (4842) 75-10-21 (многоканальный) 

или на e-mail: 

zsm-mk@yandex.ru

Профессиональные сотрудники предоставят Вам дополнительную информацию и помогут оформить заявку.