ЗАО «завод специального машиностроения «МАЯК»
Опыт работы с предприятиями ВПК России

Опыт работы с предприятиями ВПК России

Моделирование литейных процессов в специализированных программах

Моделирование литейных процессов в специализированных программах

Производим отливки и детали массой от                   0,5кг до 40тн

Производим отливки и детали массой от 0,5кг до 40тн

Производство полного цикла - от проектирования до готового изделия

Производство полного цикла - от проектирования до готового изделия

Изготовление модельной оснастки на станках с ЧПУ

Изготовление модельной оснастки на станках с ЧПУ

Главная / Литейное производство / Литье стали, чугуна, алюминия и спецсталей от ЗАО "ЗСМ "Маяк".

Методы литья в производстве

Методы современного литья разнообразны, разные методы позволяют получить практически любую деталь из металла. Крупные детали техники или станков отливаются в песчаные формы с последующей обработкой, более мелкие детали требуют более высокого качества, для них используют центробежное литьё и литьё под давлением. Выбор того или иного метода зависит от вида будущей детали, технологической сложности и требований, предъявляемых к конечному изделию.

Литье под давлением

Такой вид литья применяется на большинстве предприятий, в том числе на литейном заводе в Санкт-Петербурге. Во время литья под давлением форму заполняют расплавом под давлением внешних сил. Они превосходят силу гравитации. Кроме того, затвердевании происходит также под давлением. У такого способа есть свои недостатки и достоинства. К полюсам можно отнести возможность изготовления продуктов с тонкими стенками. Более того, отливка получается очень высокого качества. Поверхность изделия чистая, размеры точные, шероховатости практически нет, почти не требует обработки, обладает высокими механическими свойствами. Ещё одним достоинством можно назвать отсутствие трудоемких операций и возможность перевести на полную автоматизацию производство. Немаловажным фактором является минимальное загрязнение окружающей среды.

Однако есть и свои недостатки такого литейного производства. Габаритные размеры и масса ограничены. Пресс-форма имеет довольно высокую стоимость. Ещё одним недостатком является присутствие в отливке газовоздушной пористости. Это оказывает влияние на их герметичность.

Суть данного процесса заключается в том, что расплавленный металл заливают в камеру прессовальной машины. После этого под воздействием поршня, который перемещается в камере, металл поступает в форму. Там он затвердевает под давлением и тем самым образует отливку. После того как изделие охладится до определённой температуры, убирают стержни, а после этого раскрывают форму, толкатели и убирают отливку из пресс-формы.

Центробежное литье

Центробежное литье подразумевает изготовление продукции, когда заполнение литейной формы и затвердевание осуществляется в поле действия центробежных силы. Преимущества такого метода заключаются в том, что сама форма имеет возможность вращаться вокруг вертикальной, горизонтальной и наклонной оси. После заливки металла в желоб, он растекается по внутренней поверхности. Так он образует пустотелый цилиндр. Когда изделие полностью затвердевает, оно извлекается из формы.

На литейном заводе такой способ осуществляется при помощи машин. Вид зависит от назначения оборудования. Они могут быть универсальными, труболитейными и социального назначения. Первый тип используется для производства отливок общего назначения. Второй предназначен для создания стальных и чугунных труб. Так изготавливаются в основном трубы большого диаметра. Третий способ нужен для производства однотипных отливок в массовом производстве. Это могут быть биметаллические отливки, гильзы двигателя внутреннего сгорания и многое другое.

Эти способы наиболее популярны на литейных заводах в России. Для изделий используют черные и цветные металлы и их сплавы. Литейный завод обладает мощными агрегатами, которые производят огромное количество даже самых сложных деталей. Благодаря такому производству мы имеем возможность пользоваться многими бытовыми и производственными изделиями, которые необходимы для комфортной жизни.

КАК СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ?

Если у вас возникли вопросы или вы хотите узнать цены, обращайтесь в отдел сбыта по телефону:

+7 (4842) 75-10-21 (многоканальный) 

или на e-mail: 

zsm-mk@yandex.ru

Профессиональные сотрудники предоставят Вам дополнительную информацию и помогут оформить заявку.