ЗАО «завод специального машиностроения «МАЯК»
Опыт работы с предприятиями ВПК России

Опыт работы с предприятиями ВПК России

Моделирование литейных процессов в специализированных программах

Моделирование литейных процессов в специализированных программах

Производим отливки и детали массой от                   0,5кг до 40тн

Производим отливки и детали массой от 0,5кг до 40тн

Производство полного цикла - от проектирования до готового изделия

Производство полного цикла - от проектирования до готового изделия

Изготовление модельной оснастки на станках с ЧПУ

Изготовление модельной оснастки на станках с ЧПУ

Главная / Зубчатые пары / Литье конической зубчатой пары на заказ по чертежам заказчика.

Коническая зубчатая пара

Конические зубчатые пары на заказ от завода «МАЯК» в короткие сроки. Конические зубчатые пары с круговым и прямым круговым зубом до 6-го класса точности, с максимальным диаметром до 3000 мм и модулем m=30 (в том числе и гипоидные пары). Готовые изделия проходят лабораторный контроль, что гарантирует качество производимой продукции.

Изготовление конической зубчатой парыПроизводство конической шестерни

Коническая пара используется в тех механизмах, где оси передающих валов пересекаются (то есть, находятся под углом, близким к 90°). Канонические колёса отличаются по форме линий зубьев:

  • Прямые зубья;
  • Криволинейные зубья;
  • Тангенциальные зубья;
  • Круговые зубья.

Ка пример можно указать, что конические колёса с прямым зубом используются в дифференциалах большинства автомобилей. При помощи конической пары, происходит передача момента от двигателя (минуя коробку передач) до колёс. Сотни силовых конструкций используют коническую зубчатую пару.

Преимущества и недостатки конических зубчатых передач (пар)

Преимущества:

  • Коническая передача обеспечивает передачу вращательных движений на звенья, оси которым пересекаются;
  • Движущиеся оси могут находиться под разным углом друг к другу;
  • Конические передачи значительно расширяют возможности при проектировании сложных механизмов.

Недостатки:

  • Технология производства и изготовления конических зубчатых колёс сложнее, чем другие;
  • Передающие валы подвергаются повышенным нагрузкам, в связи с чем, должны иметь более высокую крепость и использоваться с более мощными подшипниками;

Гипоидная передача представляет собой коническую пару, в которой используются конические зубчатые колёса с криволинейными, либо косыми зубьями, валы при этом направлены под углом 90° (либо близким к нему). Передаточное число гипоидной передачи не больше 10, но в некоторых случаях оно может быть поднято до 30. Благодаря широким зубьям и большему количеству зубьев, находящихся в зацеплении, нагрузочная способность гипоидной передачи выше, чем у других зубчатых передач.

Сопряжённые поверхности в гипоидной передаче обеспечивают хорошее притирание, благодаря чему возможна её плавная и бесшумная работа. При тех же показателях Dk и i, шестерня большего размера, чем обыкновенная коническая, что в свою очередь позволяет увеличить толщину вала, и использовать более мощные подшипники.

Чтобы устранить возможное заедание, в гипоидной передаче используется противозадирная, гипоидная смазка. Для этой же цели производят термическую обработку зубьев, увеличивая этим твёрдость зубьев, что приводит к уменьшению силы трения между ними.

Коническую зубчатую пару часто используют в качестве главной передачи ведущих колёс на разнообразной технике. Так же коническая передача используется в различных станках, механизмах, редукторах, лебёдках. Коническая пара часто заменяет червячную передачу в прецизионных механизмах.

Изготовление конических пар и конических колёс

Изготовление конических пар – сложная задача, которая сопряжена с использованием нескольких технологий и специализированных станков. Изготовление конических зубчатых колёс сопровождается несколькими этапами. Фрезерование и прорезка зубьев не даёт большой точности, поэтому, чтобы получить конические колёса более высокой степени точности, применяется способ обкатки.

При обкатке боковые поверхности производящего колеса образуются за счёт движения режущих кромок инструмента в процессе главного движения резания, обеспечивающего срезание припуска. Наибольшее распространение получили инструменты с прямолинейным лезвием. При прямолинейном главном движении, прямолинейное лезвие создаёт плоскую производящую поверхность. Эта поверхность не может образовать эвольвентную коническую поверхность со сферическими эвольвентными профилями. Поэтому конические поверхности, сопряжённые друг с другом, отличающиеся от эвольвентных поверхностей, называют квазиэвольвентными (почти эвольвентными).

Далее в производстве конических пар может использоваться притирка двух рабочих колёс на специальном стенде. После притирки, для большей прочности, зубья проходят процесс закалки.

Функции конических зубчатых передач

Конические зубчатые передачи, которые используются в разным машинах, приборах и механизмах, выполняют следующие функции:

  1. Преобразуют и передают вращательное движение между двумя звеньями, оси которых пересекаются на плоскости;
  2. Увеличивают возможности создания зубчатых систем;
  3. Производят передачу усилия между двумя осями, при возможности изменять угол осей с широких пределах.

Конические зубчатые пары значительно расширяют возможности современной техники. Но как и любые механические детали, время от времени изнашиваются и требуют замены. На нашем заводе можно заказать коническую пару практически любого вида, размера и технологического профиля. Готовое изделие можно получить буквально через несколько дней после заказа. Качество гарантируется лабораторными исследованиями с применением современных методов сканирования и диагностики. 

ЗАО "Завод специального машиностроения "Маяк" освоило изготовление колес зубчатых конических: 
- Коническое колесо классификатора черт. 34.101.010.002 m20, z79, тип зуба - прямой, диаметр габаритный Ф1589,9
Материал - 45Л К30 гр.3 ГОСТ 977-88. Метод литья - в хтс. Термообработка - нормализация и отпуск. 



КАК СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ?

Если у вас возникли вопросы или вы хотите узнать цены, обращайтесь в отдел сбыта по телефону:

+7 (4842) 75-10-21 (многоканальный) 

или на e-mail: 

zsm-mk@yandex.ru

Профессиональные сотрудники предоставят Вам дополнительную информацию и помогут оформить заявку.

Отправляя заявку я даю свое согласие на обработку моих персональных данных