ЗАО «завод специального машиностроения «МАЯК»
Главная / Статьи / Современное литейное производство
Современное литейное производство

Современное литейное производство

Литейное производство – важная отрасль современной металлургии, основанная на методах литья для изготовления изделий из металла. Литье предполагает расплавление металла или сплава и его заливку в предварительно подготовленную форму. После застывания металла получается точная копия изделия.

Отлитая заготовка подвергается дополнительной обработке. Таким образом деталь приобретает необходимые характеристики и точные параметры.

Литье считается одним из самых надежных методов производства металлических изделий, поэтому с его помощью получают более 80% деталей для машиностроения и промышленности. На заре литейного производства отливки изготавливались из мягких металлов: бронзы, меди, золота. Но на данный момент развитые технологии позволяют отливать детали из стали, чугуна и других сплавов, востребованных во всех областях человеческой деятельности.

Характеристики отливок во многом зависят от технологии литья.

Современные технологии литья

Литейное производство было усовершенствовано современным оборудованием и автоматизацией процессов, но идеальная по соотношению цены и качества технология еще не найдена. На данный момент в современном литейном производстве применяются следующие технологии:

Литье в кокиль

Кокиль – это многооборотная форма из стали или чугуна, в которую заливается сплав. Обычно кокиль состоит из двух деталей-полуформ, которые соединяются между собой перед заливкой сплава, а после его застывания разъединяются.

Данная технология дает следующие преимущества:

  • получение изделий высокого качества и точности;
  • возможность автоматизации литья ввиду конструктивных особенностей кокиля;
  • упрощение рабочих процессов и снижение себестоимости изделия.

Литье в кокиль подходит только для отливки толстостенных деталей, что связано с повышенной интенсивностью охлаждения металла. Кроме того, данная технология требует высокого профессионализма, поскольку из-за недостаточной податливости кокиля в детали может возникнуть внутреннее напряжение.

Литье в песчано-глинистые смеси

Это самая распространенная технология, которая подразумевает литье в «отпечатки», оставленные моделями в песчано-глинистой формовочной смеси. Данный способ литья характеризуется следующими преимуществами:

  • Универсальность: таким способом легко отливать изделия любых форм и габаритов без серьезных вложений и трудозатрат.
  • Доступность: расходные материалы для песчано-глинистых форм относительно недороги.
  • Простота организации: для подготовки к процессу отливки не требуется много времени.

Литье в песчано-глинистые смеси применяется для деталей с невысокими требованиями к точности, в чем и заключается его единственный недостаток.

Литье в холодноотвердевающие смеси (ХТС)

Холодноотвердевающие смеси используются для изготовления многоразовых форм, для их производства применяются экологически безопасные материалы – песок, глина, отвердители или специальные полимеры.

К преимуществам данного способа литья относятся:

  • простота и высокая скорость изготовления форм для литья;
  • универсальность применения технологии для изделий любой конфигурации.

Литье в ХТС, в том числе в ЖСС, позволяет получить изделие высокой точности. Но из-за относительно высокой стоимости расходных материалов данный способ подходит для создания небольших отливок.

Возникли вопросы?

Свяжитесь с нами по телефону +7 (4842) 75-10-21

Литье под давлением

Данная технология предполагает заливку металла или сплава в пресс-формы под высоким давлением. Она используется для создания деталей из цветных металлов, которые отличаются низкой температурой плавления.

Литье под давлением обладает следующими преимуществами:

  • высокая плотность готовой отливки;
  • высокое качество поверхности заготовки и минимальная потребность в ее дальнейшей обработке;
  • высокая точность размеров деталей;
  • высокая производительность технологии.

Данная технология не подходит для изготовления деталей сложной конфигурации, поскольку при разделении форм изделие может расколоться. Наиболее качественными получаются тонкостенные изделия.

Методы обработки отливок

После извлечения из форм отливкам требуется финишная обработка, которая позволяет улучшить качество поверхности и точность изделий. Для обработки отливок используются следующие технологии:

  • Очистка: удаление с заготовок пригара, остатков формовочной смеси и других инородных элементов.
  • Обрубка: устранение дефектов литья, которые могут возникнуть из-за неравномерного застывания или припаивания расходных материалов.
  • Зачистка: обработка заготовок на шлифовальных станках или с помощью шлифовальных машин.
  • Термообработка: нагрев и охлаждение отливок в определенном режиме для устранения внутреннего напряжения металла.
  • Покраска: нанесение защитного лакокрасочного слоя для придания изделию стойкости к внешним фактором или эстетики.

ЗСМ «МАЯК» занимается выполнением литья разными способами, с гарантией качества и по выгодным ценам. Обращайтесь!


Возврат к списку

КАК СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ?

Если у вас возникли вопросы или вы хотите узнать цены, обращайтесь в отдел сбыта по телефону:

+7 (4842) 75-10-21 (многоканальный) 

или на e-mail: 

zsm-mk@yandex.ru

Профессиональные сотрудники предоставят Вам дополнительную информацию и помогут оформить заявку.

Отправляя заявку я даю свое согласие на обработку моих персональных данных