Литье в кокиль: особенности технологии
Литье представляет собой метод производства изделий и деталей для различных областей промышленности путем заливания расплавленного металла в специально изготовленную форму. Особое место среди различных видов данного процесса занимает кокильное литье. Данный метод отличается от других технологий литья тем, что жидкий металл заливается в кокиль. Конструкция кокиля очень проста. Она состоит из двух половин, плиты и вставки. Половины соединяются в единую форму зажимами. Выравнивание и центрирование обеспечивается за счет использования штырей.
Преимущества использования кокиля для литья деталей
- Возможность использования форм несколько раз за счет прочности кокиля.
- Снижение производственных издержек, необходимых для подготовки формовочного материала, и экономия бюджета.
- Получение в результате литья элементов высокой прочности.
- Обеспечение более чистой поверхности литья, минимизация шероховатостей и неровностей.
- Автоматизация процесса благодаря его одновременной простоте и эффективности.
- Экономичный способ изготовления деталей.
- Точность готовых элементов и их соответствие заданным параметрам.
- Увеличение производительности на предприятии за счет исключения ряда процедур, таких как чистка отливок и приготовление смеси для литья.
Недостатки кокильного литья
- Трудоемкий и продолжительный процесс изготовления форм для литья.
- Высокая цена кокилей, которая напрямую зависит от сложности и объема формы.
- Лимитированное количество отливок в связи с ограничением показателя износостойкости.
- Невозможность производства тонкостенных изделий.
- Неэластичность формы, что в результате ведет к деформации или возникновению трещин в заготовках.
- Необходимость применения дополнительных комплектующих, таких как стержни, газоотвод и некоторые другие.
Особенности кокиля
Несмотря на то что литье в кокиль предполагает возможность изготовления самых разных деталей, его конструкция практически однотипна для создания изделий любой степени сложности. Она выполняется в разных вариантах – может быть неразъемной и разъемной.
Неразъемные кокили используются для отливки простых деталей, которые просто вытряхиваются по окончании процесса отливки. Разъемные кокили служат для создания более сложных изделий.
Из-за того что в процессе литья кокиль подвергается резким температурным скачкам, материал, из которого он изготовлен, должен быть прочным и термоустойчивым. При этом он должен недорого стоить. Для производства кокилей чаще всего используются низкоуглеродистая сталь, алюминий, медь и чугун.
В каких случаях используется литье в кокиль
С помощью кокильного литья возможно производство деталей из черных и цветных металлов различного размера и веса. Это один из наиболее технологичных и эффективных способов изготовления металлических изделий. Литье в кокиль получило широкое распространение во многих сферах промышленного производства, включая машиностроение, автомобилестроение, производство вагонов, при монтаже газопроводов и т.п. Данные сферы деятельности регулярно нуждаются в деталях, таких как поршни, цилиндры, рамы, фитинги и т.д.
Где изготовить детали с помощью кокильного литья
Литейный завод «МАЯК» предлагает заказчикам изготовление металлических деталей, в том числе методом кокильного литья. Большой опыт работы и сотрудничество с различными производственными предприятиями обуславливают надежность и взаимовыгодное партнерство.
Преимущества сотрудничества с литейным заводом «МАЯК» следующие:
- Высокое качество выпускаемых деталей.
- Изготовление литых изделий с минимально допустимой толщиной стенки 3 мм.
- Производство деталей «под ключ».
- Внедрение и использование современных технологий на производстве.
- Короткие сроки выполнения заказов.
- Демократичные цены.
- Наличие собственного конструкторского отдела, что позволяет реализовывать проекты любой сложности.
- Своя аттестованная лаборатория для контроля параметров отливок.
- Изготовление деталей в точном соответствии с существующими стандартами или по спецтребованиям заказчика.
Если у вас возникли вопросы или вы хотите узнать цены, обращайтесь в отдел сбыта по телефону:
+7 (4842) 75-10-21 (многоканальный)
или на e-mail:
Профессиональные сотрудники предоставят Вам дополнительную информацию и помогут оформить заявку.
Отправляя заявку я даю свое