Все об особенностях литья в песчаные формы, или ХТС

Литье металла в формы из холоднотвердеющих смесей (ХТС) позволяет получить точные и качественные изделия. В процессе работы создаются формы для литья, которые можно использовать многократно. В целом технология имеет ряд преимуществ и особенностей, которые мы подробно рассмотрим в этой статье.

Что представляет собой метод и каковы основные этапы работы

Это метод литья, при котором сплав в жидком виде льется в форму, созданную при помощи уплотнения песчаной смеси. Чтобы песчинки были связаны между собой, песок смешивают со смолой и иными материалами.

Вся работа выполняется поэтапно:

• модель помещается в песчаную смесь, что позволяет создать требуемую форму;
• в нужных местах оттиск соединяется с литниковой системой;
• из формы вынимается модель;
• оттиск заполняется горячим металлом в жидком виде;
• металл выдерживается в форме согласно технологии до полного застывания;
• отливка вынимается, освобождается от литников и выпоров.

Модели для создания оттиска изготавливаются по чертежам, выполненным профессиональными технологами и конструкторами. Сами модели могут быть деревянными, пластиковыми, металлическими и даже пенополистироловыми. При этом нужно учитывать, что после остывания металл дает усадку, поэтому модель превосходит готовую отливку по размерам.

В процессе создания формы модели оставляют в смеси полости-отпечатки, после чего в них помещается песчаный стержень. В некоторых случаях стержням требуется усиление арматурой из проволоки. Затем форма оснащается литниками и воронкой для заливания металла. Возникающие пары и газ должны отводиться через песок или стояки. Последние могут создаваться прямо в оттиске или же отдельно.

Чтобы управлять кристаллизацией металла, используют металлические пластины и холодильники. Особая технология позволяет исключить образование внутренних пустот в отливках, а также их пористость. После охлаждения отливку отделяют от  формы и отправляют на обработку.

В чем заключаются преимущества литья в холоднотвердеющие смеси?

Данный метод пользуется высокой популярностью, несмотря на то, что работа эта технологически сложна и стоит дороже, чем литье в землю. Это обосновано следующими преимуществами способа:

• Чтобы сделать смесь для создания оттиска и быстро подать ее в опоки, понадобится только смеситель – многофункциональное устройство.
• Формы и стержни делаются из одних и тех же материалов.
• Работа может выполняться на производственной площадке даже при температуре ниже нуля.
• Трамбовать смесь не нужно слишком усердно, поскольку холоднотвердеющие смеси очень пластичны и хорошо заполняют оттиск модели.
• Стержни не составляет труда удалить из внутренних полостей отливки, поскольку смола попросту сгорает из-за высокой температуры расплавленного металла.
• ХТС применяют для создания изделий почти любой формы из черного и цветного металла.
• Можно серьезно сэкономить на опочной оснастке, методах механизации, а также на производственных площадях.

При таком методе литья не нужна просушка, которая понадобилась бы при других способах отливки изделий. Литье в холоднотвердеющие смеси позволяет рассчитывать на более точный результат, нежели при литье в землю. Метод применяется преимущественно тогда, когда нужно более качественное литье с меньшей обработкой металлических заготовок.

При этом всем стоит отметить, что оснастка может быстро сменяться, что обеспечивает высокую гибкость при создании многономенклатурной продукции.

Что лучше: литье в землю или в ХТС?

Конечно, литье в землю будет более дешевым. Но литье в ХТС имеет целый ряд преимуществ перед литьем в землю:

• Отсутствуют наплывы и отклонения от запланированных размеров изделия.
• Готовые поверхности можно будет получить без дальнейшей обработки.
• На поверхности, которые будут подлежать обработке, дается совсем небольшой припуск – около 2–3 мм.
• Внутри готового изделия практически полностью отсутствуют литейные поры и раковины.
• Поскольку припуск нужно делать меньше, изделие получается более качественным, и его вес будет ниже.

Поэтому такой способ выбирают, если нужно получить высокоточные и качественные отливки, которые подлежат минимальной обработке. Позвоните, и мы предоставим вам более подробные консультации по услугам!